制造食品造粒机（造粒机生产设备）

辽宁干燥造粒机公司

1、一机多用造条状，切块，片状；0物料可作封团式。辽宁干燥造粒机公司 常州耀飞干燥设备科技有限公司是一家常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机，干法造粒机，对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。

2、大连橡塑挤压造粒机型号是EX30801。因为大连橡塑挤压造粒机型号是EX30801，是公司关键特护机组，这个机型在公司全年运行平稳，所以挤压造粒机型号是EX30801。大连位于辽宁省南部，地处黄海与渤海的交界处，作为中国重要的沿海城市，大连不仅是辽宁省的副省级市，也是中国重要的沿海商贸城市。

3、有机肥首先要经过一段时间的发酵，发酵后进行灭菌晾晒，在这个过程中就要严格控制水分的含量了。水分大的话不能造粒，一般水分在14%造粒。还有的水分比这个小，这个要看每个企业自己的标准了。水分的检测你可以找深圳冠亚电子，专业研发肥料水分测定仪的，在山东、辽宁等一些企业都见过他们的设备（SFY-6）。

小型造粒机构造说明

小型造粒机构造的主体结构由独立的长方体机身构成，该机身由轴承架、减速箱和机座三大关键部分组成。机座前端设计为可伸出且着地平稳，无需额外安装，适用于室内的任意位置摆放。颗粒制造的核心是旋转滚筒装置，它横卧在料斗下方，由前后轴承支撑，通过齿条的驱动进行正反转。

混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。有机肥专用造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。

造粒机分类介绍

造粒机根据其工作原理和操作方式，主要分为水下造粒机、气流造粒机和喷水造粒机等类型。其中，水下造粒机的特点在于稳定的水流穿过模面，切粒室设计得足够容纳切粒刀自由转动，同时保持水流温度适宜。熔融的聚合物从口模挤出，通过旋转刀切割形成颗粒，随后被经过调温的水流带出并进入离心干燥器。

水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。

经济型泡沫造粒机，主要适用于新手创业型和产量比较小的用户使用。220型分体单双减速机泡沫造粒机，它的优点是自动控温自动换网，出来颗粒质量好，主要适用于一个月10吨左右的用户使用320型，350型大型分体式全自动泡沫造粒机，主要适用于广大高产量老用户更新换代设备，优点是动力小，产量高。

造粒机一般得按需要造粒的材料分类，我知道的有棒料、线料和板料早造粒机。不过一般的废料都可以通过物料破碎机进行造粒，就只要破碎机就可以了。一般要求不高的工厂都是这样。

浙江化工助剂造粒机

振动分级筛：带防堵网装置，方便清理筛网，由碎整机出来的碎粒粉料经该机筛分成粒状产品及回用粉料。7，浙江化工助剂造粒机来电咨询、回料绞龙：将振动分级筛返回的不合格粉状物料输送到加料提升机。斗式提升机：上下链轮采用组装式结构，用于输送物料。

浙江直线振动流化床干燥机结构 常州耀飞干燥设备科技有限公司致力于环保，以科技创新实现管理的追求。常州耀飞干燥设备作为常州耀飞干燥设备科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机，干法造粒机，对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。

造粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。

将易粘附的液体型助剂和容易飞扬的粉体助剂用挤压造粒技术、熔滴成型技术或复合造粒技术改制成颗粒状产品，以消除有毒物质的粉尘飞扬或液体污染造成的环境和健康问题。先进国家的橡胶助剂造粒技术已经发展到相当高的水平。近10年来，我国的造粒技术也有了很大进步。

- 橡胶机械与设备：涵盖切胶机、挤出机、混炼机、造粒机、裁断机、硫化罐等，以及成型机、定型机、接头机、硫化机等。- 橡塑加工的精密配件与检测仪器：如螺旋、滚筒、控制器、传感器等，以及涉及热、电、光、化学等领域的精密测量仪器。

应用范围：本造粒机适用于熔点（软化点）在250℃以内需冷凝造粒的各类物料，典型应用物料有：硫磺、石蜡、树脂类、沥青、顺酐、偏酐、硬脂酸类产品、热溶胶、间苯二胺、尿素、橡胶和塑料助剂等。

对辊式干法挤压造粒机工作原理

1、干法挤压造粒机的工作原理是通过一系列步骤将干粉物料转化为颗粒状产品。首先，物料从设备顶部加入，经过一道关键步骤，即脱气，确保物料在进入后续工序前不含过多气体。紧接着，物料会经过螺旋预压环节，被送入一对对辊之中。

2、挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。

3、干辊造粒过程不需要添加粘结剂，不需要烧煤干燥，只需要电源，通过强大的辊压克服粉末的分子间结合力，使粉末干压成型。沸腾造粒：沸腾造粒是几种方法中最有效的。原理是利用从设备底部吹来的风使粉末漂浮，并与从上喷枪喷出的浆料接触，使它们相互碰撞并混合成颗粒。

4、对辊式干法挤压造粒机以其独特的优势在工业生产中占据一席之地。首先，它采用机械压力强制压缩物料成型，摒弃了传统方法中可能添加的润湿剂，从而确保了产品的高纯度，这是其显著的特点之一。其次，该造粒机的工艺流程设计紧凑，能源消耗低，同时能够实现高效的大规模生产，降低了生产成本，提高了生产效率。

5、减少了干燥成本。对辊挤压造粒机应用干法造粒，造粒时无需添加水分，造粒完成后也无需对颗粒进行烘干，大大减少了干燥成本（烘干冷却设备及能耗）。对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量800KG-1000KG/小时。